Представлены экспериментальных и теоретических исследований кинетики процесса затвердевания и особенностей формирования стальных отливок из углеродистой и легированной стали в зависимости от их толщины и условий охлаждения.
Предложена универсальная зависимость, учитывающая влияние этих факторов на время затвердевания отливки.
Определена величина временного критерия направленного затвердевания, при достижении которой гарантированно обеспечивается плотность литой заготовки на уровне 1-2-го классов качества Международных требований, которые позволяют использовать подобные отливки в атомном машиностроении, а, следовательно, и во всех других видах энергетического, металлургического, нефтехимического, транспортного и др. оборудования.
Приведены методики расчетов, графические зависимости, номограммы, а также примеры технологических процессов изготовления стальных отливок ответственного назначения для использования в экстремальных условиях, в т.ч. в условиях работы 1-го и 2-го контуров АЭС.
Приведены результаты аттестационных испытаний всего комплекса свойств металла отливок и их сварных соединений.
Рассмотрены современные требования, правила контроля и нормы допускаемых дефектов стальных отливок в зависимости от ответственности и условий их эксплуатации.
Показано, что качественные литые заготовки по всем показателям не уступают аналогичным пластически деформированным деталям при неоспоримых технико-экономических и технологических преимуществах.
Для инженеров-литейщиков, может быть полезна студентам и преподавателям вузов.